Quais são os defeitos comuns na fundição sob pressão de válvula?

No fundição sob pressão de válvula processo de produção, os defeitos comuns se enquadram principalmente nas seguintes categorias. Aproveitando as vantagens tecnológicas e o sistema de controle de qualidade da Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd. no campo de fundição sob pressão de válvulas, esses defeitos podem ser efetivamente evitados e sua taxa de ocorrência reduzida.

1. Cavidades de porosidade e contração

Causas: Os gases não são completamente expelidos durante o processo de enchimento ou solidificação do alumínio fundido, ou taxas de resfriamento irregulares levam ao encolhimento localizado.
Impacto: A porosidade enfraquece a resistência estrutural da válvula e afeta o seu desempenho de vedação.
Vantagem da Jieda: A empresa utiliza software avançado de simulação CAE para análise de fluxo, otimizando o sistema de gás e o circuito de resfriamento, reduzindo significativamente a porosidade.

2. Fechamento a frio

Causas: O metal fundido não flui suavemente dentro do molde, resultando em duas correntes de metal que não se fundem totalmente na superfície de contato.
Impacto: O fechamento a frio pode causar rachaduras ou vazamentos na superfície do corpo da válvula, afetando sua vida útil.
Vantagens da Jieda: Com mais de 80 máquinas-ferramentas CNC de alta precisão e equipamentos automatizados de fundição sob pressão, garantimos controle preciso da velocidade e temperatura de enchimento de metal, minimizando fechamentos a frio.

3. Rachaduras Quentes

Causas: Gradientes excessivos de temperatura durante o resfriamento causam tensões internas e rachaduras no metal.
Impacto: Rachaduras quentes podem levar à falha da válvula sob alta pressão.
Vantagens da Jieda: Nossa empresa implementa um sistema de prevenção de riscos em circuito fechado por meio do gerenciamento de qualidade IATF 16949, monitorando e regulando sistematicamente o sistema de refrigeração para reduzir significativamente a incidência de trincas a quente.

4. Defeitos superficiais (por exemplo, rebarbas, amassados, incrustações de óxido)

Causas: Tratamento inadequado da superfície do molde, ventilação deficiente ou processamento secundário de baixa qualidade.
Impacto: Defeitos superficiais afetam a precisão da montagem da válvula e a qualidade da aparência.
Vantagens da Jieda: Temos uma oficina profissional de tratamento de superfície equipada com processos de polimento de precisão, jato de areia e prevenção de ferrugem para garantir superfícies de válvula lisas e sem rebarbas.