Operador de porta industrial ou caixa de caixas de câmbio em alumínio fundindo
Como um componente essencial para a caixa de engrenagens, a caixa de fundição de matriz de alumínio é básica para instalação e suporte de engrenagens, eixos, rolamentos e assim por diante dentro da caixa de engrenagens. E garantir que todos os componentes possam permanecer em suas posições para manter toda a caixa de engrenagens funcionando. Ao mesmo tempo, o alojamento da caixa de engrenagens está impedindo que os componentes internos da poeira, úmidos e assim por diante. Por outro lado, como recipiente para o lubrificante, a carcaça da caixa de engrenagens de alumínio tem uma boa vedação para esse fim.
Compare com a caixa da caixa de engrenagens fabricada em fundição de baixa pressão (fundição de areia), as peças fundidas são mais leves e boas na dissipação de calor.
Aplicado principalmente às seguintes máquinas/equipamentos
● Ferramentas elétricas
● empilhadeiras
● Portas/portões industriais
● Robôs
● Automóveis
● Máquinas/equipamentos industriais
Dados técnicos
| Cavidade do molde | 1 ou a pedido do cliente |
| Matéria-prima | Liga de alumínio, ADC12, ALSI9CU3, A380, EN46100 |
| Peso do produto | 0,3kgs a 20kgs |
| Tamanho do produto | Por design diferente. |
| Espessura da parede | Por design do cliente. |
| Usinagem | Por desenhos. |
| Controle de qualidade | Verificação de qualidade para cada processo de produção e inspeção final antes do envio. PPAP, FEMA e assim por diante, por solicitação do cliente. |
| Máquina de fundição | 480T/800T/1600T |
| Tratamento de superfície | Por solicitação. |
| Teste | Teste de pulverização de sal, teste de vazamento, teste de raios-X, ... |
| Tolerância | Por solicitação do cliente e padrão industrial. |
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1. Inovação inovadora da tecnologia de fundição de precisão
Comparado com os processos tradicionais de fundição de areia ou de fundição de baixa pressão, a tecnologia de fundição de matriz de alumínio alcança a reconstrução de densificação da estrutura metálica no nível micro através do método de moldagem de preenchimento rápido de alta pressão de moldes. O equipamento de fundição de matriz totalmente automático no nível de 1600T usado pela Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd. tem uma pressão de injeção de mais de 800 bar, que pode completar o enchimento da cavidade do molde em 0,1 segundos, de modo que a liga de alumínio forma uma estrutura de grãos uniformes e finos durante o processo de solidificação.
No campo dos redutores de articulações do robô industrial, essa vantagem técnica é particularmente evidente. A espessura da parede do alojamento redutor de RV do robô formado pela fundição da matriz pode ser controlado dentro da faixa de 3 ± 0,2 mm, mantendo uma precisão de nitidez de 0,05 mm/m.
2. Inovação multifuncional de engenharia de sistema integrada
Moderno alojamento de fundição de alumínio quebrou a função única das tampas de proteção tradicional e evoluiu para um sistema composto que integra o gerenciamento de lubrificação, a supressão de vibração e o monitoramento inteligente. No campo de novos redutores de veículos energéticos, a habitação fundido integra a rede de canais de óleo através da tecnologia de inserção em moldura e coopera com a estrutura de vedação do labirinto para reduzir a taxa de vazamento do sistema de lubrificação para menos de 0,5 ml/h. A Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, desenvolveu um alojamento de transmissão inteligente para o sistema de rastreamento fotovoltaico, que incorpora diretamente o módulo de detecção de tensão na estrutura de fundição e alcança a vedação completa da linha de transmissão de sinal através do processo de moldagem por injeção em moldura.
3. Prática de industrialização de aplicações entre indústrias
A aplicação no campo das máquinas de portas industriais destaca os benefícios da escala da tecnologia de fundição. A Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, adota uma estrutura de molde de puxamento de núcleo com várias linhas para obter uma moldagem única de cavidades complexas. Com a produção em massa de máquinas de fundição 500T, o ciclo de entrega de produtos é reduzido para 7 dias, a capacidade de produção anual excede 500.000 peças e a participação no mercado global do cliente é aumentada para 28%.
4. Um modelo de inovação colaborativa na cadeia industrial
Como uma empresa de moldes -chave no distrito de Beilun, a Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, construiu uma capacidade total da cadeia industrial do desenvolvimento de moldes ao tratamento de superfície. Sua plataforma de design paramétrico Pro/E desenvolvida de forma independente pode converter automaticamente os modelos 3D dos clientes em soluções de processo de fundição, reduzindo o novo ciclo de desenvolvimento de produtos em 40%. No novo projeto de caixa de unidade elétrica do veículo energético, a empresa desenvolveu em conjunto uma nova liga de alumínio-silício com fornecedores de materiais, o que aumentou o alongamento para 8% e passou com sucesso no teste de impacto de aceleração de 15G.
A construção de fábricas digitais fortaleceu ainda mais sua vantagem competitiva. Ao implantar o sistema MES, a Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd. alcançou a rastreabilidade do processo total desde a fundição até o processamento do CNC, e o valor CPK dos processos -chave permaneceu estável no acima de 1,67. Este sistema de fabricação suporta a empresa para fornecer uma entrega estável de 300.000 peças por ano a uma gigante de transmissão industrial alemã, e a taxa de defeitos do produto é mantida abaixo de 200ppm.
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