Quais são os requisitos para o tratamento de superfície de fundição sob pressão de iluminação pública LED para resistência à corrosão e estética?

1. A camada anticorrosiva deve ser densa e uniforme.
A anodização forma uma película densa de óxido na superfície da liga de alumínio, melhorando significativamente a resistência à corrosão. Também pode ser colorido para atender a diversos requisitos estéticos.
2. Galvanoplastia ou revestimento em pó fornecem proteção secundária.
A galvanoplastia (níquel, estanho, cobre, etc.) ou o revestimento em pó podem formar uma camada de metal dura e resistente ao desgaste no substrato, protegendo-o ainda mais da umidade e da corrosão por névoa salina.
3. O pré-tratamento deve garantir a qualidade do substrato.
A superfície deve estar livre de defeitos como poros, rachaduras e marcas de frio. Caso contrário, a camada galvanizada irá borbulhar e cair facilmente, afetando a resistência à corrosão e a aparência.
4. Os tratamentos decorativos também devem garantir a estética.
Os processos de pulverização, jateamento de areia ou CVD podem obter acabamentos coloridos, foscos ou metálicos para atender às necessidades estéticas da iluminação paisagística urbana.
Por que cada vez mais caixas de iluminação pública LED usam alumínio fundição sob pressão em vez da moldagem por injeção tradicional?

1. Excelente desempenho de dissipação de calor
A liga de alumínio tem uma condutividade térmica muito maior que o plástico. O processo de fundição sob pressão também permite o controle preciso da espessura da parede, garantindo rápida transferência de calor para a caixa e prolongando a vida útil dos LEDs.
2. Alta resistência estrutural e resistência ao impacto
A carcaça em liga de alumínio fundido de alta pressão possui resistência ao impacto de nível IK09, tornando-a capaz de suportar impactos externos, como construção de estradas e colisões de veículos.
3. À prova d'água e à prova de poeira confiável
A estrutura fundida integrada não tem juntas e, com classificação IP66/IP65, proporciona impermeabilidade e proteção contra poeira de longo prazo, tornando-a adequada para iluminação pública externa em tempo chuvoso e com neve.
4. Precisão dimensional e consistência do lote
Usando design CAD/CAM/CAE e máquinas de fundição sob pressão automatizadas (como a série Lijin 1600T), podemos obter tolerâncias dimensionais de ±0,02 mm, garantindo montagem e ajuste consistentes para cada lâmpada e reduzindo custos de comissionamento subsequentes.